Finden Sie das richtige Material für Ihre Anwendung
Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend für die Funktionalität und Lebensdauer eines 3D-gedruckten Bauteils. Unterschiedliche Materialien bieten unterschiedliche Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit, Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit, Zähigkeit oder Witterungsbeständigkeit.
Auf dieser Seite finden Sie eine Übersicht unserer verfügbaren Materialien – von bewährten Standardmaterialien für Prototypen bis hin zu leistungsfähigen Engineering- und High-Performance-Materialien für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Die Materialien sind nach Kategorien strukturiert und enthalten die wichtigsten technischen Eigenschaften sowie typische Einsatzbereiche. So können Sie schnell das passende Material für Ihr Bauteil auswählen.
High-Performance-Materialien sind für besonders anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Sie bieten sehr hohe Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit und werden typischerweise für stark belastete Strukturbauteile, Robotik-Komponenten, Hochtemperaturumgebungen oder anspruchsvolle Maschinenbauteile eingesetzt. Diese Materialien werden für funktionale und hochbelastete Endbauteile unter anspruchsvollen mechanischen, thermischen oder chemischen Umgebungsbedingungen genutzt. Sie erfordern eine ausgiebige Trocknung vor dem Druck, spezielle Drucksysteme und eine thermische Nachbehandlung für maximale Festigkeit.
PPA-CF
Typische Anwendungen
- Hochleistungs-Maschinenkomponenten
- Elektrische Hochtemperaturgehäuse
- Pumpenkomponenten
PPS-CF
Typische Anwendungen
- Bauteile in aggressiven Chemikalien
- Hochtemperatur-Maschinenkomponenten
- Halterungen in Produktionsanlagen
- Bauteile in Öl- und Gasumgebungen
PAHT-CF
Typische Anwendungen
- Automotive-Motorraumteile
- Vorrichtungen für Hochtemperaturprozesse
- Strukturbauteile
- Greifer für heiße Bauteile
PET-CF
Typische Anwendungen
- Präzisionsvorrichtungen
- Bauteile in chemischer Umgebung
- Montagehilfen
- Sensorhalter
PA6-CF
Typische Anwendungen
- Robotik-Bauteile
- Greiferarme
- Leichte Strukturbauteile
- Werkzeughalter
- Drohnenstrukturteile
PA6-GF
Typische Anwendungen
- Mechanisch belastete Vorrichtungen
- Zahnräder
- Lagerhalter
- Strukturbauteile
- Maschinenkomponenten
Engineering-Materialien bieten deutlich bessere mechanische Eigenschaften sowie höhere Temperatur- und Belastbarkeit als Standardmaterialien. Sie werden häufig für funktionale Bauteile, Vorrichtungen, Gehäuse oder Komponenten in Automatisierungsanlagen eingesetzt, bei denen Zuverlässigkeit und technische Performance wichtiger sind als reine Druckbarkeit.
ASA-CF
Typische Anwendungen
- Strukturelle Outdoor-Bauteile
- Halterungen für Kameras und Sensoren
- Drohnenkomponenten
- Leichte Außenbauteile
ABS-GF
Typische Anwendungen
- Strukturelle Vorrichtungen
- Maschinenkomponenten mit höherer Belastung
- Halterungen für Sensorik
- Industrielle Gehäuse
PC-FR
Typische Anwendungen
- Elektronikgehäuse
- Komponenten in Schaltschränken
- Batteriemodulhalterungen
PC
Typische Anwendungen
- Transparente Schutzteile
- Industrielle Gehäuse
- Robuste Funktionsprototypen
PETG-CF
Typische Anwendungen
- Vorrichtungen und Jigs
- Greiferfinger für Robotik
- Bauteilhalter für Fertigung
- Montagewerkzeuge
- Leichte Strukturbauteile
Standard-Materialien eignen sich besonders für einfache funktionale Bauteile, Prototypen und Anwendungen mit moderaten mechanischen und thermischen Anforderungen. Sie lassen sich sehr zuverlässig drucken, sind günstig und decken einen großen Teil typischer Entwicklungs- und Hilfsanwendungen im industriellen Umfeld ab.
ASA
Typische Anwendungen
- Outdoor-Gehäuse
- Fahrzeugkomponenten außen
- Drohnengehäuse
- Sensorabdeckungen im Außenbereich
ABS
Typische Anwendungen
- Funktionsprototypen
- Gehäuse für Geräte
- Automotive-Innenraumteile
- Montagevorrichtungen
- Clips und Halterungen
PETG
Typische Anwendungen
- Montagehilfen und Montagevorrichtungen
- Schutzabdeckungen für Maschinen
- Funktionsprototypen
- Behälter und Halterungen
- Elektronikgehäuse
- Bauteile mit moderater chemischer Belastung
PLA
Typische Anwendungen
- Design- und Konzeptprototypen
- Marketingmodell
- Vorrichtungen mit geringer mechanischer Belastung
- Visualisierungsmodelle für Produktentwicklung
- Gehäuseprototypen für Elektronik
Flexible Materialien ermöglichen Bauteile mit elastischen, dämpfenden oder abdichtenden Eigenschaften. Sie eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen Verformbarkeit, Stoßdämpfung oder Grip benötigt werden. Typische Einsatzbereiche Schutzabdeckungen, Greiferpads in der Robotik sowie flexible Verbindungselemente oder vibrationsdämpfende Komponenten. In dieser Kategorie wird im FDM-Bereich vor allem TPU eingesetzt.
TPU-95A
Typische Anwendungen
- Schutzabdeckungen
- Vibrationsdämpfer
- Greiferpads für Robotik
- Kabeldurchführungen
- Rollen und flexible Kupplungen
Relativer Direktvergleich
Dieser Vergleich zeigt die wichtigsten Eigenschaften unserer Materialien im direkten Verhältnis zueinander. Die Werte sind relativ skaliert, sodass sich Materialien schnell und übersichtlich vergleichen lassen. Wählen Sie oben die gewünschte Eigenschaft aus, um zu sehen, welche Materialien in diesem Bereich besonders leistungsfähig sind und sich für Ihre Anwendung eignen.
Beschreibt, wie viel Belastung ein Material aushält, bevor es unter Biegung bricht. Wichtig für tragende Bauteile, Vorrichtungen und mechanisch belastete Komponenten.
Gibt an, wie stark sich ein Bauteil unter Belastung verformt. Materialien mit hoher Steifigkeit bleiben formstabil und eignen sich besonders für präzise Vorrichtungen und strukturelle Bauteile.
Zeigt, bis zu welcher Temperatur ein Material seine Form und mechanischen Eigenschaften behält. Relevant für Anwendungen in warmen Umgebungen oder warmen Bauteilen wie Motoren oder Elektronik.
Beschreibt die Fähigkeit eines Materials, Energie aufzunehmen, ohne zu brechen. Zähe Materialien sind widerstandsfähiger gegen Stöße, Schläge und dynamische Belastungen.
Gibt an, wie gut die einzelnen Druckschichten im FDM-Verfahren miteinander verbunden sind. Eine hohe Schichthaftung sorgt für stabilere Bauteile und reduziert das Risiko von Delamination.
Beschreibt, wie stark ein Material Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnimmt. Eine hohe Wasseraufnahme kann mechanische Eigenschaften und Maßhaltigkeit beeinflussen, besonders bei technischen Kunststoffen.
